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影響復合瓦干燥速度的因素

2015/11/24 15:37:38 點擊：

影響復合瓦干燥的主要因素是干燥速度，即單位時間在單位面積物料能汽化的水分的量。影響干燥速度的因素很多，主要有以下6個方面。復合瓦生產廠家帶你詳細了解。
1、濕物料的性質和顆粒形態的影響。濕物料的性質和顆粒形態包括:樹脂粒子結構、粒徑大小、物料層的厚度、水分的結合方式等。復合瓦生產廠家認為樹脂的顆粒結構、形狀、大小主要決定于聚合配方、攪拌形式及濕度控制，但樹脂顆粒形成后則主要取決于回收、離心工序。2、濕物料中水含量的影響。在一定干燥介質、濕度條件下，濕物料水含量越高則干燥速度越慢；反之，則干燥速度加快。3、物料溫度的影響。在進入干燥器之前物料溫度越高，則干燥速度越快；反之，干燥速度越慢。4、熱風溫度的影響。當蒸汽壓力較低時，加熱面積不能達到工藝要求，使熱風溫度也不能達到目標值。熱風溫度越低，干燥速度越慢，物料水含量難以達到工藝要求；空氣溫度越高，則干燥速度越快，但應以不影響樹脂質量為前提，所以不允許熱空氣溫度過高。5、熱風的濕度和流動速度的影響。塑鋼瓦生產廠家認為熱風的相對濕度越低，物料中水分的汽化速度也越快。增加熱風的流動速度也可以加快物料的干燥速度。6、停留時間的影響。脫除復合瓦內部的水分較困難，必須在較長時間內才能使內部水分擴散到表面進行汽化，因此，復合瓦在干燥系統停留時間越長，則樹脂越干燥，PVC中水含量越少；復合瓦在干燥系統停留時間越短，則PVC中水含量越高；如果風溫過高，則會出現樹脂塑化，造成花板堵塞，樹脂分解變紅，影響樹脂質量。所以，一般采用大風量、低風溫來提高復合瓦質量，增大復合瓦的傳送速度，提高生產能力，同時也減少清床次數，提高設備利用率。
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