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    固化劑環氧樹脂用固化劑主要有多元胺類、酸醉類、樹脂類等。其次還有咪哇類、低毒固化劑、潛性固化劑和低溫固化劑等。現將環氧樹脂用的各種固化劑的特性和用盤。
    上述環氧樹脂固化劑中，胺類固化荊有一定的毒性，尤其是間苯二胺，毒性較大，L D,,。為60 mg/kg屬于中等毒品，應盡量少用或不用。乙二胺的L D,。為620mg/kg屬于低毒品，但也接近中毒品的范圍。通常打開瓶塞就“冒煙”，不宜多用。從二乙烯三胺至多乙烯多胺的毒性依次遞減，所得固化產品的強度也依次遞減，用量卻依次遞增。一般產品以選用三乙烯四胺比較適宜，其它根據情況選用之。 
    酸醉類固化劑常用于高溫固化。比胺類毒性小，固化時放熱少，使用期長，操作方便。固化后的制品較好的物理機械性能和耐水性。但酸醉類固化劑對操作者的眼、鼻、喉等刺激性較大，價格也較高。 
    近年來，推出一批新型的環氧固化劑，如電性能和耐熱性均好的苯胺一甲醛縮合物，均苯四甲酸醉WHET酸醉、雙氰胺、2一甲基咪哇等，應用日益增多，性能也較好。 
    固化劑用量對于樹脂的性能有很大影響，如胺類固化劑Y-,-i量過多，殘留于樹脂中對電性能有不良影響，耐水穩定性A，還會使樹脂的抗張強度、抗沖強度、抗彎強度、抗水性、耐熱性和介電性能等降低。相反，如果用量不足，則固化不完全，樹脂呈脆性，機械性能差，耐熱性低。同時，固化劑用量對老化穩定性的影響至關重要。 
    固化劑的用量可以進行理論計算。胺類固化劑一般按樹脂中的一個環氧基和一個活潑氫反應，要稍微過量，其理論值以經驗公式確定。
    實際用量應比計算值高1096為好。例如E-44環載樹脂用乙二胺固化，求其用量為多少。乙二膠的分子。選擇填料時應根據使用目的，按照填料的特點即填料的吸樹脂量，懸浮特性，粘度特性，固化特性以及填料本身特性擇優選用。常用填料的種類、規格和參考價格等。
    在PVC塑鋼瓦成型中，加進一部分填料是降低成本的手段之一。根據手糊工藝的實踐，由于無捻PVC塑鋼瓦布孔隙率大，變形性和透氣性均好。因此，用作粘結劑的樹脂有一半以上被用于填充PVC塑鋼瓦布的空隙，即PVC塑鋼瓦復合材料中樹脂含量占2596左右就能保證足夠好的浸演和粘接。實際在手糊成型時，樹脂含量一般在40-509b，這無疑是一個浪費。采用廉價填料代替部分樹脂是可行的，也是可取的。例如，加入20^-4096的碳酸鈣粉末，就可節省差不多同樣體積的樹脂。添加碳酸鈣后，產品的硬度、表面光潔度和涂漆性能均有所改善。耐水性和耐老化性能也與未加填料的不相上下。但是對于雷達罩等電氣產品則不宜加填料，因為填料中的導電雜質會造成電。 
    隨著填料的加入，樹脂的粘度逐漸增大，造成操作困難，但可以加入苯乙烯單休來調節。一般合適的操作粘度是0.4Pa"s左右，加入40g%填料后，樹脂粘度增至0.7-0.8Pa- s，而加入4To的苯乙烯后，又使樹脂粘度恢復原值。 
    市售不飽和聚酷樹脂一般含苯乙烯為30-35 To左右，此時的雙鍵比(聚醋:苯乙烯)為1:33左右，稱為“恒份共聚物”，比較理想。再加入5%苯乙烯時，使得雙鍵比增至1.8。由于苯乙烯容易揮發和自聚，有一定損失，所以40腸的苯乙烯不會過多，依然是“恒份共聚”。輕質碳酸鈣售價為160元//t，而307聚角售價約為6000元/t(包括固化、促進劑)，兩者相比為1:37。可見，加入部分廉價填料在適當的產品中是很可取的。 
    由于PVC塑鋼瓦有著各種不同的用途和性能，因而，根據需要選擇不同的填料。現將PVC塑鋼瓦各種性能對填料的要求同時要滿足以上這些要求是困難的，只能根據要求權衡其性能，施工作業情況和經濟考慮等方面，選擇較為合理的著色材料。通常PVC塑鋼瓦選用的顏料是遮蓋力強和穩定性好。顏料分有機與無機兩類。有時顏料著色力強，能透明的色彩，但它們的大多數存在著耐候性、耐催化劑性、耐溶劑性差的間題。PVC塑鋼瓦中，一般采用欽著系、奎叮酮系、異吼垛系、陰丹士林系和縮合偶氮系等。無機顏料著色力小，色彩不十分鮮明，但遮蓋力大，耐溶劑性、耐候性好。適于室外制品使用。常用的熱固性PVC塑鋼瓦瓦用顏料。